Глоссарий

  • A
  • B
  • C
  • D
  • E
  • F
  • G
  • H
  • I
  • J
  • K
  • L
  • M
  • N
  • O
  • P
  • Q
  • R
  • S
  • T
  • U
  • V
  • W
  • X
  • Y
  • Z

А

  • Автоклавирование — обработка влажным паром под давлением, производится в автоклавах. Обычно стерилизацию в автоклаве производят при 119 — 121 0С, иногда при 132 0С, в течение 8 — 15 минут в зависимости от объема раствора. Этим гарантируется достаточно полная стерилизация независимо от вида микроорганизма. Таким методом стерилизуют посуду, бумажные и стеклянные фильтры, инструменты, водные растворы устойчивых к воздействию высокой температуры лекарственных веществ, перевязочный материал.

  • Антифог — покрытие, препятствующее процессу конденсации паров на поверхности пленки, которые. Добавление антифога делает поверхность пленочного материала более полярной. Добавки имеют контролируемую несовместимость с полимерами, что вызывает миграцию на поверхность пленки, где они обеспечивают образование полярного слоя. Это приводит к увеличению поверхностной энергии. Разница в поверхностной энергии пленки и энергии воды уменьшается, т.о. уменьшается и контактный угол. Вода растекается по поверхности, образуя тонкую пленку, а не крупные капли. Оптические свойства проявляются в меньшей степени и потребителю ничто не мешает видеть продукт внутри упаковки.

Б

  • Барьерные пленки — пленки характеризующиеся барьерными свойствами, которые предотвращают проникновение через пленку, как правило, кислорода или водяного пара.

  • Барьерные свойства определяются значениями кислородо - и паропроницаемости пленок или количеством газа, проходящего через заданную поверхность пленки за единицу времени. Кислород пагубно влияет на продукты внутри пленочной упаковки, уменьшая срок годности. Барьерные пленки позволяют надолго сохранять свежеть продуктов. Есть пленки с барьерными свойствами и к углекислому газу, и к УФ излучению.

  • Бессольвентная ламинация — при которой используемые адгезивы не содержат растворителей. Под бессольвентными адгезивами обычно понимается определенный тип клеящего вещества, состоящего из двух реагирующих друг с другом компонентов и не требующего сушки.

  • Биаксиально Ориентированный ПолиПропилен — БОПП — это наиболее популярный материал для высококачественной гибкой упаковки, которая рассчитана на дальнейшее нанесение на нее печати. БОПП-пленка отличается барьерными, физико-механическими и оптическими свойствами, а также высокой термостойкостью, прочностью и гибкостью.

  • Биоразлагаемый материал — материал способный к биоразложению под действием микроорганизмов.

  • Буфлен — это четырехслойный материал, состоящий из алюминиевой фольги и бумаги, соединенных расплавом полиэтилена, и дополнительного слоя полимера, нанесенного на бумагу. Буфлен обеспечивает необходимую прочность и устойчивость к большинству агрессивных сред, таких как спирт, различные химические соединения и бытовые жидкости, а также ацетон. Полимерный слой позволяет выполнять термосваривание, при этом высокая прочность склеенных швов является важным достоинством буфлена. Буфлен используется при упаковке медикаментов, пастообразных продуктов, влажных салфеток, кондитерских изделий и специй.

В

  • Вакуумное нанопокрытие — это процесс нанесения частиц (Al, AlOx, SiOx) на пленки, в результате которого образуется слой толщиной нанометрового порядка (обычно 20 — 40 нм, (1 нанометр = 1*10-9 м)) на полимерной пленке, осуществляемый методом осаждения в высоком вакууме. Различают прозрачные (оксидные) и не прозрачные (металлические) нанопокрытия. Нанопокрытия позволяют создавать барьерное нанопокрытие на пленках, которое препятствует прохождению сквозь пленку кислорода и водяного пара, за счет чего увеличивается срок годности.

  • Вакуумное покрытие пленок (напыление в вакууме) — процесс переноса частиц напыляемого вещества от источника (места его перевода в газовую фазу) на поверхность пленки, осуществляемый по прямолинейной траектории в вакууме.

  • Выдувная экструзия — при получении пленок методом выдувной экструзии полимер расплавленный в цилиндре экструдера поступает в кольцевую головку через боковой вход фильеры меняя свое движение на 90оС. В кольцевой фильере расплав полимера равномерно распределяется за счет винтового распределителя по всей окружности фильеры и выходит в виде цилиндрической заготовки. Затем заготовка раздувается с помощью воздуха подаваемого через отверстие в дорне. Рукав охлаждается с помощью равномерного обдува воздухом из специального обдувочного кольца установленном на фильере.
    После этого рукав поступает в складывающее устройство и вытягивается тянущими валками в сложенном виде, затем пленка через систему валков подается в намоточное устройство, где уже наматывается на бумажную шпулю.

Г

  • Гибкая упаковка —  упаковочный материал, состоящий из полимерных пленок, бумаги, фольги и их различных комбинаций, отличающийся от других типов упаковки особой привлекательностью, компактностью и низкими производственными затратами.

  • Глубокая печать — характеризуется тем, что печатный оттиск получают с форм, на которых краска находится в углублённых печатающих элементах.
    При глубокой печати различная глубина печатающих элементов на форме изменяется в зависимости от насыщенности светотеней воспроизводимого изображения.
    Поэтому на оттиске образуются слои краски различной толщины и создаются тончайшие градации и переходы тонов. Это — преимущество глубокой печати перед другими видами печати при воспроизведении тоновых изображений.

И

  • Изготовление пакетов — процесс формирования из рулонного пленочного материала трехшовных пакетов и пакетов типа Doy-pack (в том числе реторт пакеты).

К

  • Кашированная фольга — это четырехслойный материал, состоящий из алюминиевой фольги и бумаги, соединенных расплавом полиэтилена, и дополнительного слоя полимера, нанесенного на фольгу. Кашированная фольга обычно используется для упаковки масла, маргарина, творога.

  • Кислородопроницаемость — мера измерения барьерной характеристики пленки или объем кислорода, проходящий через пленку с заданной поверхности за единицу времени.

Л

  • Ламинация — это покрытие полиграфической продукции плёнкой. Основное назначение ламинирования — защита изображения от различных внешних воздействий.
    Проводится с помощью специального прибора, называемого ламинатор.

М

  • Матовый эффект — эффект, достигаемый полным или частичным лакирование матовым лаком.

  • Металлизация пленок — это разновидность нанопокрытия пленки частиц металла. Наиболее распространенным методом металлизации пленок является метод напыления высокоочищенного алюминия с нагретых резистивных элементов.

П

  • Паропроницаемость — мера измерения барьерной характеристики пленки или количество водяного пара, проходящего через пленку с заданной поверхности за единицу времени.

  • Пастеризация — однократное нагревание жидкостей или пищевых продуктов обычно до 60–70 °С в течение 15–30 мин. При этом неспороносные бактерии погибают, но полной стерилизации не происходит, так как споры бактерий такое нагревание выдерживают. Применяется главным образом для предохранения от порчи пищевых продуктов, которые не выдерживают нагревания до более высокой температуры

  • Перламутровый эффект — эффект, достигаемый полным или частичным лакирование лаком с добавлением перламутровых пигментов.

  • Перфорация — процесс создания на пленочном материале ряда одинаковых отверстий, изготовленных на равном расстоянии друг от друга обычно с помощью лазерного луча. Различают микро- и маро- перфорацию. Микроперфорация — процесс создания на пленках микроотверстий круглой формы от 40 до 90 мкм, что позволяет увеличить срок годности продуктов, таких как лук, салат, морковь. Макроперфорация — процесс создания видимых отверстий круглой формы диаметром 10 — 15 мм предназначенных для вентиляции упаковываемых продуктов, таких как, например, томаты.

  • Покрытие AlOx — нанопокрытие пленки оксидом алюминия;

  • Покрытие SiOx — нанопокрытие оксидом кремния;

  • Поливная экструзия (cast) — При экструзии плоской пленки расплавленный полимер продавливают сквозь щелевую фильеру, затем он попадает в холодную водяную ванну или на охлаждающий барабан. В любом случае смысл процесса состоит в быстром охлаждении экструдированной пленки, и поэтому охлаждение начинают на очень маленьком расстоянии от губок фильеры. При поливе на охлаждающий барабан используют хромированный полый вал с водяным охлаждением. Быстрое охлаждение приводит к формированию маленьких кристаллитов, что дает более прозрачную пленку.

  • Полипропилен — ПП — это термопластичный полимер пропилена (пропена). Является органическим соединением и имеет длинные молекулы ... [-CH2-CH(CH3)-]n, где «—» обозначает ковалентные связи между атомами углерода.

  • Полиэтилен — ПЭ — термопластичный полимер этилена. Является органическим соединением и имеет длинные молекулы ...—CH2—CH2—CH2—CH2—..., где «—» обозначает ковалентные связи между атомами углерода.

  • Полиэтилентерефталат — ПЭТФ — термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров. Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой. Прочен, износостоек, хороший диэлектрик.

  • Промокод — уникальная комбинация символьных знаков (цифр и букв), печатающаяся на внешней или внутренней стороне упаковки с целью спровоцировать потребителя участвовать в маркетинговых акциях производителя.

С

  • Сольвентая ламинация — В системе сольвентной ламинации (с растворителем) чаще всего используются двухкомпонентные клеи с растворителя. Сольвентные ламинаторы используются гораздо реже бессольвентных, но бесспорно обладают рядом преимуществ. Технология ламинирования с растворителем традиционно используется в производстве высокобарьерных ламинатов. На сольвентных ламинаторах производятся материалы, пригодные для стерилизации, а также для упаковки с повышенной химической стойкостью.

  • Стерилизация — полное освобождение какого-либо предмета от всех видов микроорганизмов, включая бактерии и их споры, грибы, вирионы, а также от прионного белка, находящихся на поверхностях, оборудовании, в пищевых продуктах и лекарствах. Осуществляется термическим, химическим, радиационным, фильтрационным методами.

Т

  • Твист-эффект — Пленки с твист-эффектом разработаны специально для кондитерской промышленности. Эффект твиста достигается благодаря тому, что материал основного слоя пленки ориентирован в одном направлении и обладает высокой остаточной деформацией, т.е. способностью сохранять скрутку при упаковке конфет.

Ф

  • Флексопечать — это один из видов печати, который широко используется в рекламной полиграфии. Методом флексопечати часто пользуются при нанесении краски на бумажную или пластиковую упаковку, в основном на полиэтиленовые пакеты. Основными преимуществами флексопечати являются простота и экономичность технологии производства, высокая производительность и качество изделий, низкая энергопотребляемость специального флексопечатного оборудования и малый процент отходов.

Ц

  • Цветная и простая металлизация — это процесс контролируемого напыления на пленку частиц металла. Наиболее распространенным методом металлизации пленок является метод напыления высокоочищенного алюминия с нагретых резистивных элементов. В зависимости от добавляемых пигментов металлизация может быть разных оттенков.

Ч

  • Частичная лакировка — процесс нанесение специального лака с целью придания пленочному материалу глянцевого или матового эффекта. Распространение частичной лакировки обусловлено уникальными визуальными преимуществами, которые придает лак рекламной продукции. Технология покрытия УФ-лаком предполагает сплошное лакирование и выборочное лакирование, с возможностью покрытия лаком отдельных элементов дизайна с точным сохранением контуров.

Э

  • Экструзионная ламинация — это комбинирование двух или более материалов при помощи расплавленного полимера. В качестве материала может быть использована бумага, фольга или даже полимерная пленка способная выдерживать высокую температуру наносимого расплавленного полимера.

  • Экструзия — технология получения изделий путем продавливания расплава материала через формующее отверстие. Метод экструзии применяется для нагрева, пластификации, гомогенизации и придания необходимой формы исходному сырью. Химический состав конечного продукта при этом идентичен химическому составу исходного сырья, что позволяет добиваться стабильного качества продукта, прибегая при этом к минимальному количеству настроек экструдера, этим объясняется относительная простота машин, работающих в химической промышленности. Методом экструзии в химической промышленности изготавливают различные погонажные изделия, такие как трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников — рассеиватели и т. д.